3Dパレットシャトル

空間を、自由自在に。
高密度保管と省人化を実現する画期的な自動倉庫システム

3Dパレットシャトルとは、ラック内を前後左右に動くロボットと上下に動く高速リフトを利用し、
高密度にパレットを保管及び最適なルートで搬送する画期的な自動倉庫システムです。

MERIT

/

メリット

  • 01

    保管効率を大幅アップ

    高密度な多段ラック配置により、デッドスペースを最小限に抑えます。従来のフォークリフト通路が不要になるため、同じ面積で数倍の保管容量を確保し、倉庫のスペース活用を最大化します。

  • 02

    自動入出庫で省人化

    入出庫作業を完全自動化し、人手による搬送やフォークリフト操作を削減します。人的ミスや事故のリスクを排除し、24時間稼働も可能。深刻な人手不足の解消と人件費の低減を同時に実現します。

  • 03

    優れた柔軟性と拡張性

    倉庫形状に合わせた柔軟な設計が可能です。ビジネスの成長に応じたシャトル台数の追加やラックの増設も容易。段階的な設備投資が可能で、変化の激しい物流ニーズや規模拡大に迅速かつ柔軟に対応します。

  • 04

    ダウンタイムの発生ゼロ

    複数台のシャトルが独立して稼働するため、万が一1台が故障しても他の機体が業務を継続します。システム全体が停止するリスクを極限まで抑え、安定した物流ラインを維持できる高い信頼性が特徴です。

  • 05

    低コスト・省エネ設計

    軽量設計と効率的な動力伝達により、従来の自動倉庫に比べ大幅な節電を実現。バッテリー駆動のため回生エネルギーも活用でき、運用コストの削減と環境負荷の低減を両立し、持続可能な経営を支援します。

  • 06

    既存建屋への導入が容易

    床面への負荷が少なく、大がかりな建築工事を伴うクレーン式より既存倉庫へ導入しやすい設計です。柱を避けた配置や変形地にも対応でき、建替えをせずに最新の自動化倉庫へアップデートすることが可能です。

PRODUCTS 01

ZIKOO ROBOTICS

「6-Way Shuttle」高密度保管システム

R-bot/H-botシリーズ

前後左右に自在に走行し、パレット単位の搬送を担う高精度な搬送ロボットです。
高速かつ安定した走行性能で入出庫スピードを飛躍的に向上させます。

障害物検知センサーを標準装備し、安全性を確保しながら高密度な保管エリア内を縦横無尽に駆け巡り、
上位システムと連携して正確かつ迅速な物流オペレーションを実現します。

  • ZIKOO ROBOTICS 6-Way Shuttle 高密度保管システム R-botの製品画像

    R-bot

  • ZIKOO ROBOTICS 6-Way Shuttle 高密度保管システム H-bot(昇降機)の製品画像

    H-bot(昇降機)

仕様

型式

シリーズ

型式

全般

可搬重量(kg)

パレットサイズ(mm)

外形寸法 L*W*H(mm)

本体重量(kg)

適用温度(℃)

安全保護/モーション

最大速度
(空荷)(mm/s) 

最大速度
(荷積)(mm/s) 

最大加速度
(空荷)(mm/s2) 

最大加速度
(荷積)(mm/s2) 

停止位置精度
(mm) 

バッテリー

稼働時間(h)

充電時間(h)

  • R-bot

  • H-bot

  • R1500J

  • H1800J

  • 1,500

  • 1,800

  • 1,100*1,100

  • 1,100*1,100

  • 1,192*900*125

  • 1,300*1,392*288

  • 270

  • 335

  • -15-45 | -25-0

  • -25-45

  • 1,600

  • 1,000

  • 1,200

  • 300

  • 2,000

  • 2,000

  • 2,000

  • 300

  • ±1

  • ±1

  • 8-10

  • 6-8

  • -

  • -

  • 1.2

  • 2

  • -

  • -

scroll

※本記載の内容は、 予告なく変更される場合があります。 あらかじめご了承ください。
※本結果は理想条件下での測定によるものであり、 実環境においては周囲の状況やその他の要因により差異が生じる可能性があります。

仕様

全般

安全保護

モーション

バッテリー

型式

シリーズ

  • R-bot

型式

  • R1500J

全般

可搬重量(kg)

  • 1,500

標準カートンサイズ
(mm)

  • 1,100*1,100

外形寸法 L*W*H(mm)

  • 1,192*900*125

本体重量(kg)

  • 270

適用温度(℃)

  • -15-45、-25-0

※本記載の内容は、 予告なく変更される場合があります。 あらかじめご了承ください。
※本結果は理想条件下での測定によるものであり、 実環境においては周囲の状況やその他の要因により差異が生じる可能性があります。

PRODUCTS 02

ZIKOO ROBOTICS

全方向走行型スタッカーロボット

U-botシリーズ

シャトルの階層移動を支える高速昇降ユニットや、特定エリア間の搬送を担う連携システムです。
R-Bot・H-Botとシームレスに連携し、垂直方向の移動時間を短縮することで、システム全体のサイクルタイムを最小化します。
コンパクトな設計ながら高い搬送能力を持ち、限られたスペースでの高度な自動化レイアウトの実現に貢献します。

  • ZIKOO ROBOTICS 全方向走行型スタッカーロボット U-botの製品画像

    U-bot

仕様

型式

シリーズ

型式

全般

可搬重量(kg)

パレットサイズ(mm)

最大揚高(mm)

旋回半径(mm)

外形寸法 L*W*H(mm)

本体重量(kg)

適用温度(℃)

モーション

最大速度
(空荷)(mm/s) 

最大速度
(荷積)(mm/s) 

バッテリー

稼働時間(h)

充電時間(h)

  • U-bot

  • U-bot

  • U-bot

  • U1045

  • U1060

  • U1080

  • 1,000

  • 1,000

  • 1,000

  • (1,000-1,200)*(800-1,200)

  • (1,000-1,200)*(800-1,200)

  • (1,000-1,200)*(800-1,200)

  • 4,500

  • 6,000

  • 8,000

  • 1,370

  • 1,370

  • 1,370

  • 2,198*1,784*2,100

  • 2,198*1,820*2,685

  • 2,198*1,820*3,465

  • 3,000

  • 3,300

  • 3,600

  • -10-45

  • -10-45

  • -10-45

  • 1,500

  • 1,500

  • 1,500

  • 1,500

  • 1,500

  • 1,500

  • 6-8

  • 6-8

  • 6-8

  • 2-3

  • 2-3

  • 2-3

scroll

※本記載の内容は、 予告なく変更される場合があります。 あらかじめご了承ください。
※本結果は理想条件下での測定によるものであり、 実環境においては周囲の状況やその他の要因により差異が生じる可能性があります。

仕様

全般

安全保護

モーション

バッテリー

型式

シリーズ

  • U-bot

型式

  • U1045

全般

可搬重量(kg)

  • 1,000

標準カートンサイズ
(mm)

  • (1,000-1,200)*
    (800-1,200)

最大揚高(mm)

  • 4,500

旋回半径(mm)

  • 1,370

外形寸法 L*W*H(mm)

  • 2,198*1,784*2,100

本体重量(kg)

  • 3,000

適用温度(℃

  • -10-45

全般

安全保護

モーション

バッテリー

型式

シリーズ

  • U-bot

型式

  • U1060

全般

可搬重量(kg)

  • 1,000

標準カートンサイズ
(mm)

  • (1,000-1,200)*
    (800-1,200)

最大揚高(mm)

  • 6,000

旋回半径(mm)

  • 1,370

外形寸法 L*W*H(mm)

  • 2,198*1,820*2,685

本体重量(kg)

  • 3,300

適用温度(℃

  • -10-45

全般

安全保護

モーション

バッテリー

型式

シリーズ

  • U-bot

型式

  • U1080

全般

可搬重量(kg)

  • 1,000

標準カートンサイズ
(mm)

  • (1,000-1,200)*
    (800-1,200)

最大揚高(mm)

  • 8,000

旋回半径(mm)

  • 1,370

外形寸法 L*W*H(mm)

  • 2,198*1,820*3,465

本体重量(kg)

  • 3,600

適用温度(℃

  • -10-45

※本記載の内容は、 予告なく変更される場合があります。 あらかじめご了承ください。
※本結果は理想条件下での測定によるものであり、 実環境においては周囲の状況やその他の要因により差異が生じる可能性があります。

USE CASES

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業界別活用シーン・導入メリット

  • 食品・日用品物流

    大型物流センター

    既存の通路に面積を奪われ、保管キャパシティが限界に達していた課題を解決。

    格納効率

    200%

    以上を実現

    導入後の効果

  • 部品・原材料倉庫

    大手製造メーカー

    フォークリフト人員不足とリードタイムのバラつきを解消するため全自動化。

    搬送人員を

    50%

    削減

    導入後の効果

  • 冷凍倉庫(―20℃)

    食品メーカー

    過酷な環境下での手作業をゼロにし、冷却効率を高める高密度保管を実現。

    労働環境の

    劇的改善

    導入後の効果

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